現階段，實驗室中進行攪拌的方法包括三種，包括：人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。磁力攪拌器是采用磁力攪拌的反應器，既可以單獨攪拌，也可以加熱攪拌同時工作。它利用放入液體中的磁性攪拌子在旋轉磁場中的連續圓周運動達到攪拌液體的目的。現已廣泛應用于各大中院校、環保、科研衛生、防疫、石油、冶金、化工、醫療等行業的實驗室。
 

　　磁力攪拌器原理及應用
 

　　磁力攪拌器是一種利用磁性物質同極相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動，再依靠磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉，使樣本達到均勻混合的一種儀器。
 

　　實驗中不但具有攪拌的作用還具有加熱的作用。磁力攪拌器能使反應物混合受熱均勻，反應*。在密閉容器中加熱樣品都需要對其進行防止瀑沸處理，可以加入沸石也可以使用磁力攪拌器，適用于粘稠度不是很大的液體。磁力攪拌器缺點是能量轉化效率低，只適合小體積液體攪拌。盡管臺式磁力攪拌器和磁力棒已經得到廣泛應用，但目前只局限于研發、小規模的水平。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應，磁力攪拌器無法順利使用，這時就應選用機械攪拌器作為攪拌動力。
 

　　磁力攪拌器原理：通過磁場同級相排斥異級相吸引的原理，利用磁場的轉動來帶動磁子的轉動。也就是利用磁傳動進行工作。磁傳動是磁力耦合的一種應用。電機或減速機軸與外磁環相聯，攪拌軸與內磁環相聯。由于磁力的作用，如外磁旋轉，內磁跟著旋轉，從而帶動攪拌軸旋轉。
 

　　磁力攪拌器構造及轉子說明
 

　　磁力攪拌器的構造：由電動機、磁鋼、攪拌轉子、攪拌器托盤、調運裝置等部分組成的。攪拌子是放入液體中的磁鐵，攪拌子大多是由聚四氟乙烯包覆的，還有少量是有玻璃包覆，這可以使攪拌子具有化學鈍性，不易于溶液產生反應。
 

　　磁力攪拌器常見轉子說明：磁力攪拌器轉子主要是八面體和類似膠囊狀，絕大多數攪拌子中部存在環形脊狀突起，這個環狀脊被稱為補償環。影響攪拌子工作狀態的因素主要包括：1)、轉子的形狀：轉子與容器底面的接觸面積越小越好，減少摩擦；轉子同時也要求平衡度高，接觸面積大對穩定性好，所以兩者要平衡考慮；2)、轉子長度與溶液量的關系：小容量用小攪拌子，大容量用大攪拌子；3)、容器底部形狀：圓底容器對小攪拌子有收斂作用，使其旋轉穩定性更好，平底容器由于沒有此作用，因而小攪拌子在自轉的同時容易發生公轉。
 

　　4)、平底容器底面是否平整：不平整的底面會導致公轉現象的發生；5)、磁力攪拌器的內部結構設計：盤面下放置一塊適當大小的磁鐵，它對于整個盤面的磁場均勻度有好處，較長攪拌子的旋轉穩定性好。國產設備中，使用了兩塊距離非常近的小磁鐵球，使有限的磁場*集中在工作盤中心，因此比較適用于小攪拌子穩定運轉，但規格偏大的攪拌子則無法正常運轉；6)、高溫條件對轉子影響：在高溫條件下會逐漸退磁，所以使用一段時間后要確認其是否還有足夠的磁性。
 

　　磁力攪拌器特點及選型原則
 

　　磁力攪拌器具有加熱功能，溫度控制上就要具有一定的要求，采用傳感器(電熱偶)控溫。控溫特點：1)、攪拌速度和加熱溫度均可連續調節(溫度調節步距為1oC)；2)、適用于不同粘稠度溶劑的攪拌；3)、加熱盤不但具有良好的導熱效果，又具有較強的抗冷熱、耐腐蝕性能；4)、加熱盤底部采用雙重融熱裝置，可充分提高效率，并避免熱量傳導至機殼；5)、其設計有效防止在攪拌過程中不慎溢出的溶液流入攪拌器內損壞電子器件。
 

　　磁力攪拌器選型規則：1)、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式；2)、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件中選擇確定磁力攪拌器機型。3)、按照攪拌容積、工作溫度、工作壓力，選擇磁力攪拌器機型。4)、考慮相關的支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
 

　　磁力攪拌器使用注意事項
 

　　磁力攪拌器使用注意事項：1)、連續是用2個小時以上適當選擇低速；2)、在實驗中要注意控制加熱盤的溫度；3)、采用傳感器控溫方法是在機器主機上設定溫度，若是要攪拌的實驗物腐蝕性高建議好是使用電接點水銀溫度計；4)、調速時應由低速逐步調至高速，好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；5)、在使用時好不要連續使用，間歇使用可延長處用壽命；6)、液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。